新闻纸无涂层，有底色，亮色调有利于给版面以明丽的感觉。色彩要饱和。新闻纸粗糙，印刷用的网目粗，饱和的色调较醒目。 

    现在很多报社购买了数码打样系统，此系统一般使用国际通用的ICC方法校色，颜色转变中充分考虑到报纸印刷的色域，结合报纸印刷的特点，保证打印彩样的色彩、层次细节、明暗对比等与最终印刷的报纸高度一致。在调整好图像组版后可以利用这一检测手段来提高整个报纸的图像及组版的质量，尤其是可以预知广告图片的印刷效果。 

    当然制版也是影响报纸印刷质量的重要因素。现在报社制版一般分为两种工艺。一种为照排机输出菲林片后晒PS版。使用这种工艺我们要严格控制几个重要的数据，分色片的实地密度值应在3.2以上，片基的灰雾度（包括多层片基叠加后的）应小于0.15，分色片的线性误差应为正负1%。 

    要保证输出胶片的质量，每次更换一卷新的胶片或更换显影液定影液的时候，RIP软件必须进行曲线化效对，以保证数据和输出的胶片能一致。定期保养机器尤其是冲片机也十分重要。晒版有条件可以加上信息条，用来加强晒版环节的稳定性。 

    另一种工艺是计算机直接制版。它突破了传统制版工艺要经过激光照排输出软片和人工拼版、晒版两个工艺过程的局限，避免了晒版过程中印版曝光时间差异而导致的花痕、网点变异、网点不一致及手工拼、晒版引起的失误和误差。 

    彩报需要更高的套印精度，制版速度快，缩短印刷时间，延长报纸新闻截稿时间。因此，该项技术在各个报社快速普及，这种制版工艺不可确定的因素少，在制版环节真正实现了数据化、标准化。 

    在生产过程中我们要注重制版机的输出线性，确保输出的网点百分比，准确的控制冲版药液的温度和补充量就可以了。直接制版系统是由数字工作流程、直接制版机、数码打样、全自动弯版打孔机组成的全数字操作制版流程，这种工艺的推出对报纸印刷的质量标准化、数据化控制起到了推动作用。 

    简言之，要保证报纸印刷质量，要从图片原稿质量抓起，要保证制版质量，从前端处理一直到最终印刷实现数据化、标准化。